鋁擠壓型材起泡是怎么回事?
局部表皮金屬與基體金屬呈連續(xù)或非連續(xù)分離,表現(xiàn)為圓形單個或條狀空腔凸起的缺陷,我們把這種瑕疵稱為氣泡現(xiàn)象,經(jīng)過我們的調(diào)查分析,這個問題的產(chǎn)生原因不外乎以下幾種:
1、擠壓時擠壓筒和擠壓墊帶有水分、油等臟物;
2、由于擠壓筒磨損,磨損部位與鑄錠之間的空氣在擠壓時進入金屬表面;
3、潤滑劑中有水分;
4、鑄錠組織本身有疏松、氣孔缺陷;
5、熱處理溫度過高,保溫時間過長,爐內(nèi)氣氛濕度大;
6、制品中氫含量過高;
7、擠壓筒溫度和鑄錠溫度過高。
針對這個問題,我們做了對應的改善措施,再也沒有出現(xiàn)這樣的問題了,現(xiàn)將我們的經(jīng)驗分享出來給大家:
1、工具、鑄錠表面保持清潔、光滑和干燥;
2、合理設計擠壓筒和擠壓墊片的配合尺寸,經(jīng)常檢查工具尺寸,擠壓筒出現(xiàn)大肚時要及時修理,擠壓墊不能超差;
3、保證潤滑劑清潔干燥;
4、嚴格遵守擠壓工藝操作流程,及時排氣,正確剪切,不抹油,徹底清除殘料,保持坯料和工模具干凈,不被污染。
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