鋁型材焊接前的清理方法及步驟
1.用酒精、丙酮和無塵布擦洗鋁板，去除鋁板上的油污。
2.用角磨機，不銹鋼拋光輪打磨去除鋁板表面的氧化膜。
3.打磨后，用干凈的不銹鋼絲刷子再次處理鋁板表面；
4.不銹鋼絲刷處理后，用丙酮把鋁板表面的灰塵和鋁粉完全擦拭干凈。
5.用交流TIG點固定位焊。
6.點固焊后，再次用不銹鋼絲刷清理點固焊的表面氧化膜；再次用丙酮、無塵布擦拭待焊接的表面灰塵和雜質（這一步十分重要）。
7.調試焊接電流及電弧電壓（電壓偏低些，“亞射流過渡狀態(tài)”，有點小飛濺）。
8.保護氣體：氬氣純度99.999%以上，流量22～24L/min。
9.持槍“前進法”焊接，焊槍傾斜角15～20°，焊絲干伸長15mm。
10.焊接完第一道焊縫，用不銹鋼絲刷去除表面氧化膜，再用丙酮擦拭干凈。
11.焊接表面焊縫，焊后用不銹鋼絲刷去除表面氧化膜。
12.用銑床去除鋁墊板，銑掉0.5mm深度的鋁板，送X光射線檢驗。
13.如果采用雙面焊接，正面焊完后，背面必須用電動銑刀清根，再用不銹鋼絲刷去除表面氧化膜，再用丙酮、無塵布擦拭干凈后再焊接背面的封底焊縫。
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