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采用化學溶液或者溶劑對鋁鋁型材的表面進行預處理的工藝，它可以有效除去原始鋁材表面的油污、污染物和自然氧化膜等，使鋁材獲得潤濕均勻的清潔表面，這樣才能獲得高質量的表面處理效果。

1.化學預處理常用工藝流程

　　常用的化學預處理方法有脫脂、堿洗、除灰、氟化物砂面處理、水洗等方法。根據待處理鋁材的用途，對表面質量的要求，可采用不同的化學預處理工藝流程

2.脫脂的原理及作用

　　油脂在酸性脫脂液中會發生水解反應生成甘油和相應的高級脂肪酸，在少量潤濕劑和乳化劑協助下油脂更容易溶解，提高脫脂效果。經脫脂處理可清除鋁表面的油脂和灰塵等，使后道堿洗比較均勻。

3.堿洗的原理及作用

　　將鋁材放入以氫氧化鈉為主要成分的強堿性溶液中進行浸蝕反應，進一步除去表面的臟污，徹底去除鋁表面的自然氧化膜，顯露出純凈的金屬基體以便進行后續的陽極氧化處理。

4.除灰的原理及作用

　　堿洗后產品表面往往會附著一層不溶于堿洗槽液的金屬化合物及其堿洗產物，它們是一層灰褐色或灰黑色掛灰。除灰的目的就是除去這層不溶于堿液的掛灰，以防至后道陽極氧化工序槽液的污染。

5.氟化物砂面處理的原理及作用

　　氟化物砂面處理是利用氟離子使鋁材表面生產高度均勻、高密度點腐蝕的一種酸性浸蝕工藝，目的是消除產品表面的擠壓痕并生成平整的表面。但由于氟化物砂面處理工藝存在嚴重的環境污染問題，目前已不與推廣使用。